产品简介
产品名称:ED1000环氧底漆 漆膜颜色:灰色 包装规格:18+2kg/组 混合配比:9:1 理论涂布率:0.27千克/平方米/100微米 涂装膜厚:干膜:50-100微米/道;湿膜:100-200微米/道 |
双狮ED1000环氧底漆是专用于轻金属(不锈钢、铝合金、铝材)、镀锌钢材表面涂装的底漆,具有非常好的附着力。ED1000环氧底漆耐化学品性和海洋环境适应性优异,良好的施工性,硬度好、耐磨损。
强附着力 ED1000环氧底漆对于轻金属(不锈钢、铝合金、铝板)、有色金属、镀锌钢材、镁铝合金、铜金属等具有较好的附着力,甚至可达0级标准 | 符合环保要求 该环氧底漆符合欧盟溶剂排放指令2004/42/EC,j子类别,涂料不含重金属,对环境和健康无危害 |
施工优良 涂装前表面无需喷砂或打磨,节省人工成本,省时省力;漆膜可以厚涂施工,施工性优异 | 耐盐雾性 耐盐雾实验达到1000小时,漆膜不起泡,不生锈,对基材具有非常好的防腐保护作用 |
环氧锌黄底漆是轻金属、镀锌板常用涂料,在特性方面与ED1000环氧底漆有很大区别,那么环氧锌黄底漆和ED1000环氧底漆相比性能如何呢。
ED1000环氧底漆与环氧锌黄底漆比较
项目 | ED1000环氧底漆 | 环氧锌黄底漆 |
漆膜特性 | 硬度高,耐磨损 | 漆膜质脆,不宜厚涂 |
下道漆涂装间隔 | 4小时 | 24小时 |
VOC含量 | 较低,符合欧盟环保标准 | VOC排放高,污染环境 |
有害性 | 无 | 铅含量超标,锌黄颜料可致癌 |
漆膜颜色 | 灰色,面漆容易遮盖 | 黄色,不易遮盖 |
表面处理 | 无需喷砂,无需打磨 | 需喷砂或打磨 |
拉法实验测试附着力样板如下
配套体系
ED1000环氧底漆可配套多种中间漆和面漆,达到较好的防护涂装效果
1、ED1000环氧底漆+氟碳面漆/丙烯酸聚氨酯面漆
2、ED1000环氧底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆
施工工艺
表面处理
轻金属和镀锌钢材等金属表面只需要去除油污、灰尘,可用溶剂清洗,使表面光洁,无需喷砂或者打磨,即可达到优异的附着力,节省人力物力成本。
施工方法
ED1000环氧底漆可采用无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂等施工方法
施工方法 | 喷嘴尺寸 | 出口压力 | 稀释比率(质量比) |
无气喷涂 | 0.33mm-0.43mm | 10-15Mpa | 4-10% |
空气喷涂 | —— | —— | 15-25% |
刷涂、滚涂 | —— | —— | 10-15% |
干燥时间&涂装间隔
温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
指触干燥 | 5hrs | 1hr | 30mins |
半硬干燥 | 36hrs | 16hrs | 8hrs |
最小涂装间隔 | 36hrs | 16hrs | 8hrs |
最大涂装间隔 |
其他项目
施工温度:5℃~40℃
混合: 使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀
混合比例:主剂/固化剂=9/1(质量比)
贮存条件:干燥阴凉的环境中,远离热源及火源。包装桶必须保持封闭。
贮存期限:自生产之日起12个月(25℃)
混合使用期:
5℃ | 20℃ | 30℃ |
16hrs | 8hrs | 6hrs |
安全措施
1、避免接触皮肤和眼睛。
2、油漆接触到皮肤,应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医。
3、保证良好的通风。
4、涂料中含有可燃物质,请远离火花。
5、现场遵守一切健康安全规定。
品质保证