钢结构上可以用水性漆做防锈漆、中间漆、面漆。但不是所有水性漆都可以。
比如:用于建筑墙体的水性漆,用于木器的水性漆等都不适合。
作为钢结构漆,其功能包括防锈和装饰两大块,很显然建筑涂料和木器涂料不需要考虑怎么防锈。
而且,即使用水性钢结构防锈漆,也容易发生闪锈。好的水性防锈漆,闪锈不影响长期防锈效果,但对涂层外观影响明显。
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双组份水性漆,相比单组份漆,涂层更加致密,坚韧。并且可以在室温下自然干燥。
1、闪锈,早期钢构水性漆防闪锈与耐盐雾等性能冲突。即阻止了闪锈的发生,但长期的防锈效果达不到。
2、机械性能,早期的水性防锈漆可选用的树脂体系大多是醇酸、环氧酯、单组份丙烯酸类型,该类漆虽然外观漂亮,但防锈能力较差,即使在溶剂型涂料体系中,也是防锈能力较差的种类。
有小锈斑的漆膜,或者有较大面积变色。闪锈通常在涂层表干之前发生。
易发生闪锈的工况:在高湿度环境下,水性涂料干燥慢,特别容易发生闪锈。
闪锈一般不影响长期防锈性能,但是对涂层的外观影响明显。
早期的钢构水性漆的闪锈抑制剂影响长期耐盐雾性能,为保证长期效果,闪锈不能完全避免。
选用的树脂体系不对,选用建筑涂料的树脂,防锈能力很弱。
闪锈可以通过水性钢结构漆的正确配方和工艺而避免。在配方中加入适量的闪锈抑制剂。
避免在高湿度的应用程序还建议。
温度范围使用水性丙烯酸树脂的是介于约15℃和32℃时,虽然在温度低至7℃时,也可施工。大多数制造商建议的约7℃至43℃温度范围内工作。而在非常高的相对湿度(>90%)可以导致显著较慢干燥时间。一般建议油漆当湿度小于85%-90%,温度为至少5度以上的露点,以防止结露。