耐高温漆的防腐机理是什么?如何保护基材？

耐高温漆顾名思义，就是能经受高温氧化和其它介质腐蚀的油漆，分有机硅耐高温漆和无机硅耐高温漆系列，目前工业上用的比较多了是有机硅耐高温漆。耐高温漆的特性和树脂密切相关。有机硅树脂的耐热性比其他类型的树脂高出许多，因此，该树脂是生产高温涂料的主要成分，那么耐高温漆在高温环境下又是如何保护基材的呢？

耐高温漆的防腐机理：

耐高温涂料中除了含有树脂、溶剂、助剂、填料等，还具有玻璃粉或者铝粉，这是高温防护的关键原料。在600℃一下的环境，由有机硅树脂作为保护膜，对基材进行防腐，当温度继续升高，超过400℃的时候，有机硅树脂已经无法胜任更高的温度，不能提供防腐作用，那么此时，玻璃粉或者铝粉达到了融化温度，代替原有的有机硅树脂，逐渐形成新的保护膜，可以承受更高的温度，防止钢材氧化锈蚀。

耐高温涂料是在高温环境下发生化学交联反应形成三维网状结构成膜，交联反应通过树脂中不饱和基团的自动氧化进行缩聚反应来实现。在成膜过程中，分散介质挥发的同时产生聚合物粒子相互挤压变形而聚集起来，最后由粒子状态的聚集变成为分子状态的凝聚而形成连续的涂膜达到防腐效果。

针对耐高温涂料的保护机理，双狮在对产品性能进行检测的时候，特别对耐盐雾性进行两个阶段的测试。第一阶段，在210℃条件下，加热样板，依靠有机硅树脂保护作用，到达规定时间后，观察样板的腐蚀情况；第二阶段，升温至650℃，此时，玻璃粉或铝粉融化成膜，加热样板，到达规定时间后，观察样板腐蚀情况。经过两个阶段的耐盐雾实验，可以充分把控耐高温漆的防腐性能。

耐高温漆对基体有良好的附着力，涂膜有良好的物理机械性能（低收缩率、适当的硬度、韧性、耐磨性、耐温性等）。介质的腐蚀方式主要是氧化腐蚀为主，兼顾其他腐蚀；由于交替性或是持续性防腐，防腐性能要大大提高，其涂层防腐技术性能要优异，它能既能满足腐蚀环境中的防腐蚀要求，又要满足性能交变的性能疲劳的要求。涂膜耐化学介质、耐盐水、耐盐雾、耐湿热、耐大气老化等。

耐高温漆能耐多少温度：

WE61有机硅耐高温漆耐热范围200-1200，具有优异的耐热性，漆膜防腐性好！

耐高温漆应用领域：