近年来,国家对节能环保要求的三令五申,环境保护受到越来越多人的重视,热镀锌工艺通常伴随着较高的污染,工业废气,工业废水,对环境和人体健康都有很大的影响,在环境保护政策的倡导下,出现了冷镀锌漆产品。而在电网中越来越多的开始用冷镀锌来逐渐取代传统的热镀锌工艺。随着国家电力项目的大力开展,电力设备、高压电塔等的防腐涂装就变得尤为重要。
冷镀锌漆是在有机富锌涂料的基础上发展起来的新型富锌涂料,干膜中锌粉含量≥96%,有独特的阴极保护作用和屏蔽保护作用,防腐蚀性能好,可替代热镀锌,热喷锌,施工简便,可与多种涂料配套使用。广泛用于户外钢结构、桥梁、机械设备、铁塔等电力设施防腐涂装。
双狮涂料就以电塔防腐为例,介绍一下冷镀锌漆配套涂装:
1.表面处理
电力铁塔主要是钢结构基材,要取得优质的涂装效果,那么表面处理环节是非常重要的。对钢材采取喷砂,去除表面的锈迹、杂质,选用清洗剂擦拭表面去除油污,钢材表面粗糙度达到30-70微米,符合瑞典除锈Sa2.5级标准。表面处理完毕后,需要在4小时内涂装冷镀锌漆,避免钢铁再次氧化生产。
2.底漆涂装
冷镀锌漆采用高压无气喷涂,漆料中加入专用的稀释剂,充分搅拌均匀。喷涂一次成膜,推荐膜厚80-100微米。冷镀锌漆喷涂过程中,漆料需要不断搅拌,避免锌粉沉淀,同时漆膜不可喷涂过厚,防止漆膜开裂。
3.封闭漆涂装
封闭漆的使用是为了避免下道漆膜出现起泡,冷镀锌漆表面粗糙度较大,有可能使覆涂的涂料表面拱泡。涂装之前,需要检查冷镀锌漆表面是否产生锌盐,如有发生要及时清除,以免影响附着力。封闭漆可采用HD1500环氧封闭漆,推荐膜厚在25-40微米。
4.面漆涂装
面漆需要使用耐候型涂料,常用包括丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳漆等,可根据设计要求涂装。推荐膜厚在60-80微米。